Да -хексагонален магнезиев хидроксидшироко се счита за един от най-безопасните забавители на горе-без халогени, налични за пластмасови приложения. Неговата химическа формула, Mg(OH)₂, има добре -документиран профил на ниска токсичност и не произвежда корозивни или вредни газове по време на термично разлагане. Синтетично произведен чрез контролирано утаяване от саламура, хексагоналният магнезиев хидроксид осигурява равномерна кристална решетка, висока химическа чистота и предсказуемо ендотермично поведение -, всички от които се превръщат в надеждно потискане на пламъка, без да се компрометира целостта на полимерната матрица на приемника.
Разбиране на хексагоналния магнезиев хидроксид и неговите свойства
Кристална структура и химия на ядрото
Шестоъгълният магнезиев хидроксид има слоеста кристална структура като брусит. Магнезиевите йони са подредени в октаедричен модел между два хидроксилни слоя. Тази форма прави структурата много равномерна, което директно поддържа тясно разпределение на размера на частиците, по-добра дисперсия в полимерните материали и стабилно термично поведение. За разлика от аморфния магнезиев хидроксид, който се смила от бруцитна скала, хексагоналната версия, която е химически направена, има нива на чистота на Mg(OH)₂, които са по-високи от 99%, със строго контролирани примеси, които правят стабилността от партида на партида много по-лесна за постигане.
Огнеупорен механизъм и термична стабилност
Ендотермичното разпадане генерира този химически забавител на горенето. При температури над 340 градуса материалът отделя свързани водни пари. Това намалява температурите около огъня и прави запалимите газове по-малко плътни. Останалите отпадъци от магнезиев оксид създават овъглен слой върху полимерната повърхност, блокирайки кислорода. Алуминиевият трихидрат (ATH) се разгражда при около 200 градуса и не може да обработва инженерни пластмаси като PP, PA или ABS при по-високи температури от този механизъм от две-части.
Профил за безопасност и опазване на околната среда
В света на бизнеса Mg(OH)₂ не се счита за опасен от повечето разпоредби, като насоките REACH и RoHS. Той не произвежда никакви диоксини, фурани или халогенирани странични продукти от горенето, което е основно предимство пред по-старите халогенирани забавители на горенето. Фактът, че не се разтваря лесно във вода, прави естественото движение още по-малко вероятно. Ако работите като купувач в индустрията за производство на кабели с ниско-дим и без халогени-без композитни панели, това екологично съответствие не е второстепенен проблем; това е основно изискване.
Шестоъгълен магнезиев хидроксид срещу други забавители на горенето: Сравнение на производителност и безопасност
Аморфният магнезиев хидроксид, който идва от смляна бруситна руда, обикновено има по-големи количества примеси, особено CaO и Fe, и размерите на частиците му са по-разпръснати. Тези фактори могат да променят колко добре е зареден забавителят на горенето, което може да навреди на механичните свойства на готовите пластмасови съединения. Когато магнезиевият хидроксид се прави от саламура, той се образувахексагонален магнезиев хидроксидлистове, които изобщо не зависят от рудата. Крайният продукт има специфична повърхност от 4–6 m²/g, което позволява добро контактно свързване с полимерни вериги, без да абсорбира твърде много вода по време на съхранение.
Лесно е да видите йерархията на ефективността, когато сравнявате забавители на горенето от различни категории. Преди да вземете решение за покупка, трябва да разгледате тези ключови разлики:
Шестоъгълен Mg(OH)₂ срещу ATH: Начало на термично разлагане при ~340 градуса срещу ~200 градуса за ATH -, позволяващо съвместимост с по-висока{4}}температурна обработка на пластмаса без преждевременно разлагане.
Хексагонален Mg(OH)₂ срещу магнезиев оксид: MgO не отделя водна пара и му липсва ендотермичен охлаждащ механизъм, което го прави лош самостоятелен забавител на горенето въпреки високата му термична стабилност.
Шестоъгълен Mg(OH)₂ срещу основен магнезиев карбонат: Карбонатният вариант освобождава CO₂, а не водна пара, което може да причини дефекти при разпенване в плътни пластмасови състави.
В голям мащаб тези разлики имат значение. Ако изберете грешен тип добавка за забавяне на горенето, това може да причини проблеми по време на обработката, да направи сертификатите за съответствие невалидни или да навреди на дългосрочната-механична работа на телената обвивка или панелния субстрат.
Приложение на хексагонален магнезиев хидроксид в пластмаса за забавяне на горенето
Ефективност върху пластмасови субстрати
Безхалоген{0}}забавител на горенетохексагонален магнезиев хидроксидMg(OH)₂, който се произвежда в лаборатория, работи добре с полиолефинови съединения, особено LLDPE, LDPE и EVA, които са основните материали, използвани за направата на изолация и обвивка на проводници без -дим и халогени-. Ако имате нужда от определен ограничаващ кислороден индекс (LOI) и клас на пламък UL94, нивата на натоварване обикновено са между 40% и 65% от теглото. Промяната на повърхността и покриването й със силан или стеаринова киселина я прави по-добре разпръсната и я предпазва от слепване, когато е натоварена тежко, като същевременно запазва якостта на опън и разтягане при скъсване.
При смесване на цинков борат или червен фосфор с каучукови -пластмасови смеси или твърди PVC съединения, количеството Mg(OH)₂, което трябва да се добави, може да бъде намалено, като същевременно се осигурява същото ниво на забавяне на горенето. Това може да помогне на производителите на формули, които се опитват да намалят разходите.
Насоки за формулиране и обработка
Важно е да се обърне внимание на пригодността на повърхностната обработка, съчетаването на условията на срязване и контрола на влагата, когато се добавя шестоъгълен Mg(OH)₂ към пластмасови съединения. Преди смесване прахът трябва да се изсуши до под 0,3% съдържание на влага. Това спира образуването на пара в матрицата, което може да доведе до повърхностни дефекти или дупки. Най-добрите температури за двушнекови системи за смесване на полиолефин обикновено са между 160 градуса и 200 градуса, което е температурен диапазон, който е в обхвата на термична стабилност на този материал.
Ръководство за обществени поръчки: Набавяне на качествен шестоъгълен магнезиев хидроксид за промишлена употреба
Има повече фактори, които трябва да имате предвид освен цената, когато купувате синтетични прахове за забавяне на горенето- без халогени. При търсене на новхексагонален магнезиев хидроксиддоставчиците, техническите експерти и мениджърите по закупуване винаги поставят тези неща в горната част на списъците си:
Контрол на чистотата и примесите: съдържанието на Mg(OH)₂ трябва да достигне по-голямо или равно на 99,5%, с CaO по-малко или равно на 0,05%, Fe по-малко или равно на 0,003% и Cl по-малко или равно на 0,05% - параметри, които пряко влияят на полимерната съвместимост и стабилността на цвета в бели или светло-оцветени съединения.
Консистенция на размера на частиците: Тясното разпределение на D50 и контролираната SSA (4–6 m²/g) са от решаващо значение за възпроизводимо поведение на обработка в производствените партиди.
Сертифициране и възможност за проследяване: Надеждните доставчици предоставят доклади от изпитвания на SGS или трети-страни, информационни листове за безопасност, съответстващи на стандартите GHS, и документация за проследяване на партидата.
Устойчивост на веригата за доставки: За синтетично произведения материал, стабилността на източника на суровина за саламура и последователността на процеса на утаяване определят дългосрочната-надеждност на доставките - значително предимство пред-зависещия от минерал брусит на прах.
Стандартна практика е да проверите тези параметри чрез първоначална проба, преди да се ангажирате с големи поръчки. Доставчиците, които позволяват бързи проби и предоставят пълни таблици с данни за анализ, показват, че са технически компетентни и са честни по отношение на цените си.
Гарантиране на безопасност и съответствие при използване на шестоъгълен магнезиев хидроксид
На работното място този химикал не представлява голям риск. Стандартните ЛПС са достатъчни за работа, като маски за прах (минимум N95), предпазни очила и ръкавици. Материалът е алкален (pH ~10 във водна суспензия) и може да реагира с киселинни вещества, така че трябва да се съхранява в запечатани, -устойчиви на влага контейнери, далеч от силни киселини. За насипно съхранение в силози, за да се избегне слепване, влажността трябва да се контролира.
По отношение на правилата Mg(OH)₂ следва EU REACH (без наименование SVHC), RoHS Директива 2011/65/EU и предложение 65 на Калифорния. Тъй като разпоредбите в Северна Америка и Европа стават по-строги за халогенираните забавители на горенето, особено в жици и кабели, строителни материали и електронни кутии, повече хора търсят сертифицирани алтернативи без -халогени. Компаниите, които създават надеждни линии за доставка на произведен Mg(OH)₂ сега, ще бъдат в по-добра позиция, когато разпоредбите се променят в бъдеще.
Заключение
Хексагонален магнезиев хидроксиде доказан, безопасен и технически превъзходен забавител на пламък-без халоген за пластмасови приложения. Неговият ендотермичен механизъм на разлагане, висока термична стабилност, не-токсични профил на горене и съвместимост с инженерни полимери го правят стратегически материал за производителите в индустрията за кабели, композитни панели и пластмаси. Доставянето на високо-чистота, повърхностно-обработена степен с последователна кристална морфология - като химически синтезиран MH-S5 - гарантира надеждна производителност на обработка и съответствие с нормативните изисквания при взискателни индустриални приложения.
ЧЗВ
Какво прави хексагоналния магнезиев хидроксид по-безопасен от халогенираните забавители на горенето?
Когато Mg(OH)₂ се изгори, той отделя само водна пара и магнезиев оксид, а не никакви вредни или корозивни газове като бромирани или хлорирани алтернативи. Това го прави най-добрият избор за използване без-халоген, ниско{2}}дим в жици и малки зони.
Какво е препоръчителното ниво на натоварване в полиолефиновите съединения?
Нивата на натоварване обикновено са между 40% и 65% от теглото, но това зависи от целта на класификацията UL94 и минималната стойност на LOI. При по-високи нива на натоварване обикновено е най-добре да покриете повърхността на праха с нещо, за да запазите механичните му характеристики.
По какво се различава MH-S5 от минералния брусит на прах?
MH-S5 се произвежда химически от саламура с помощта на модерна технология за утаяване, което прави Mg(OH)₂ с 99,5% чистота и строго контролира количеството на наличните примеси. Минералът брусит зависи от рудата, от която идва, и има по-широк диапазон на чистота и размер на частиците.
Може ли да се използва шестоъгълен Mg(OH)₂ в твърд PVC?
Да, но синергичните смеси с цинков борат или други ко-добавки често се използват за постигане на най-добра производителност на пламъка, като същевременно се намали общото натоварване и се запази способността за обработка на продукта.
Какви сертификати трябва да поискам от доставчик?
Поискайте протоколи от тестове от SGS или подобна трета страна, информационен лист за безопасност, който следва правилата на GHS, доказателство, че продуктът е съвместим с REACH, и данни за анализ за всяка партида, която включва информация за чистота, размер на частиците, яркост и съдържание на влага.
Партнирайте си с доверен доставчик на хексагонален магнезиев хидроксид
Повече от 20 години,Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. продава високо{1}}ефективни химически добавки на компании в 33 държави. Нашият MH-S5 е хексагонален магнезиев хидроксид, който е химически произведен и има чистота най-малко 99,5%, белота най-малко 98% и строго контролирана морфология на частиците. Той отговаря на строгите нужди от приложения с ниско-дим и халогени-без халогени, композитни панели и пластмасови смесващи приложения. За да получите проба и лист с научни данни, изпратете ни имейл наinfo@henghaopigment.comили отидете на henghaocolor.com точно сега.
Референции
1. Хорнсби, PR (1996). Огнеупорни пълнители. Пожар и материали, 20 (6), 269–278.
2. Rothon, RN, & Hornsby, PR (1996). Забавящи горенето ефекти на магнезиевия хидроксид. Разграждане и стабилност на полимера, 54 (2–3), 383–385.
3. Laoutid, F., Bonnaud, L., Alexander, M., Lopez-Cuesta, J.-M., & Dubois, P. (2009). Нови перспективи в огнезащитните полимерни материали: от основите до нанокомпозитите. Материалознание и инженерство: R, 63 (3), 100–125.
4. Hull, TR, & Kandola, BK (Eds.). (2009). Огнеустойчивост на полимери: нови стратегии и механизми. Кралско дружество по химия.
5. Wypych, G. (2016). Наръчник за пълнители (4-то издание). Издателство ChemTec.
6. Европейска агенция по химикали (ECHA). (2023). Регламент REACH: Оценка на веществото и доклад за съответствие - Магнезиев хидроксид (CAS 1309-42-8). Служба за публикации на ECHA.
