Частици оцветител впластичен пигментмогат да бъдат органични съединения или неорганични минерали. Беше планирано тези частици да придадат на пластмасите постоянен, равномерен цвят, докато се произвеждат. Азосъединенията и фталоцианините са естествени оцветители. Титанов диоксид, сажди, цинков оксид и железни оксиди са създадени от човека-оцветители. Оцветителите се разпадат на смоли, но пигментите остават в полимерната матрица като малки твърди частици, които се разпространяват. Това ги кара да издържат по-дълго, понасят по-добре топлината и запазват цвета си дори когато са на слънце. Когато мениджърите по закупуване и техническите инженери знаят от какво е направена тази смес, те могат да изберат оцветители, които отговарят на строгите индустриални стандарти за консистенция на партидите и дългосрочна -стабилност на доставките. Това им позволява да преценят уменията на доставчиците.
Разбиране на пластмасовите пигменти: състав и промишлен производствен процес
Фундаменталната разлика между пигменти и багрила
Важно е да знаете разликата между пигменти и багрила, когато търсите оцветители за промишлени пластмаси, които ще издържат. Някои бои, като тези, които се разтварят в масло, алкохол или и двете, се смесват напълно със смолите, като навлизат дълбоко в молекулите и се абсорбират. Тъй като те са толкова лесни за разграждане, те могат да се използват върху прозрачни неща като стиропор, за да им придадат ярки цветове. Това означава, че те не са толкова стабилни при високи температури, не са толкова устойчиви на светлина и не са толкова устойчиви на разтворители. Това ги прави слаби в тежки работни среди.
Пигментите изобщо не работят като другите неща. Те не се развалят; те остават в пластмасовата матрица като малки твърди парчета, които се разпространяват. Този метод на физическа дисперсия е много стабилен при високи температури и издържа дълго време. Това улеснява поддържането на еднакви цветове между производствените серии и удължава живота на оцветените стокипластмасови пигменти.
Основни суровини в производството на пигменти
Има два основни вида суровини, използвани за направата на промишлени бои и всеки от тях има свои собствени изисквания за ефективност.
Неорганичните цветове идват от минерали и метални оксиди. Титановият диоксид е най-често срещаният цвят, който е бял. Тъй като е по-ярък и по-малко прозрачен-от другите цветове, той се използва в много неща, от автомобилни части до корпуси на машини. Саждите придават на пластмасите наситен черен цвят и също така ги правят по-устойчиви на ултравиолетова светлина, което е много важно за пластмаси на открито, като тръби и селскостопански филми. Цветовете, направени от червен железен оксид, цинков оксид и хром, също са в изкуствената гама. Тези цветове са много стабилни при температури, които често са по-високи от 300 градуса. Тези материали са подходящи за високо{8}}температурни процеси като екструдиране и леене под налягане, защото не позволяват на топлината да се движи.
Проблемът с-произведените от човека пигменти е, че се предлагат само в няколко цвята и отслабват цветовете, които вече са там. Много от тях излъчват земни нюанси вместо ярки цветове и правилата стават все по-строги за по-старите формули, които съдържат олово или кадмий, особено на места, където опазването на околната среда е важно.
Органичните пигменти, чиито химични структури са изградени от въглерод-вещества, запълват тази празнина в ефективността. Фталоцианиновите пигменти правят ярко синьо и зелено. Те също са много добри при тониране, което означава, че ви трябва само по-малко количество от материала, за да получите желаните цветове. Това прави материала по-евтин като цяло. Можете да използвате азо цветове, за да направите неща, които трябва да пропускат светлина. Предлагат се в жълто, оранжево и червено. Съвременната химия доведе до създаването на DPP (дикетопиролопирол) пигменти. Издържат на лошо време и високи температури също толкова добре, колкото и изкуствени материали, но цветовете остават ярки и естествени.
Производствен процес-по-стъпка
Стъпките, използвани за производството на индустриални пигменти, са много строги. Те са предназначени да дадат на производителите на пластмаси разпределението на размера на частиците и качествата на повърхността, от които се нуждаят.
Химичен синтез: Основната структура на цвета се прави чрез контролирани химични процеси като кондензация, окисляване или утаяване на суровините. Ако промените температурата, pH или концентрацията на реагента, това ще промени размера и формата на частиците и кристалите, което от своя страна променя цвета.
Смилане и микронизиране: Синтезираните пигменти трябва да се свият механично, за да се получи правилният размер на частиците. Този размер обикновено е между 0,05 и 5 микрометра, но може да бъде различен за всяка употреба. Струйни мелници, топкови мелници и инструменти с високо-срязване могат да раздробят бучките частици и да променят начина, по който частиците се разпределят по размер. Тази стъпка има пряко влияние върху качеството на мазилката, когато се прави пластмасата, което е много важно за хората, които искат гладък цвят без петна или ивици.
Повърхностна обработка и модификация: За да се промени външният вид на много индустриални цветове, към повърхността се добавят органични вещества или неорганични слоеве. Тъй като повърхностната енергия намалява, за полиетилена, полипропилена, ABS и PVC е по-лесно да се залепят към материала. Модификацията на повърхността спира повторната-агломерация по време на съхранение и прави дисперсията по-ефективна. Това решава проблема как да получите постоянен цвят с малко време и усилия за смесване.
Контрол на качеството и довършителни работи: Всяка партида продукция се проверява внимателно, за да се гарантира, че отговаря на стандартите. Важно е да се измери силата на оцветяване, така че добивът на цвят винаги да е един и същ. Частици, които са твърде големи, за да повредят повърхността или да блокират филтъра, се откриват чрез ситов анализ на остатъци. Тестовете, които проверяват колко стабилни са пигментите при високи температури, показват, че те не се разпадат и не променят цвета си. Проверката на количеството влага предотвратява дефекти в процеса като мехурчета или петна по повърхността. Има последователност от партида до партида с тази пълна система за качество. Това помага на екипите за закупуване да намерят други доставчици, така че да не се налага да разчитат толкова много само на един източник.
Видове пластмасови пигменти и техните свойства
Органични пигменти: жив цвят с напреднала производителност
През повечето време органичните пигменти се използват, когато гамата и силата на цветовете са много важни. Ако искате да оцветите нещо от жълто до червено, можете да използвате азобагрила, защото те са много прозрачни и покриват цялата гама. Най-живите и оцветяващи синьо и зелено са фталоцианините. През повечето време те се нуждаят от 50% по-малко натоварване от-направените от човека опции. Това означава, че въпреки че струват повече на единица, те използват по-малко материали, което спестява пари при производството напластичен пигмент.
Органичната химия имаше проблеми, които бяха коригирани през последните години. Органичните цветове, които работят добре, вече могат да се справят с температури над 280 градуса, което е достатъчно горещо за повечето пластмасови процеси в индустрията. Подобрените класове за устойчивост на светлина не избледняват на слънце в продължение на години, което много прилича на това колко стабилни са създадените от човека-материали. Ефективността на стандартните и първокласните класове органични пигменти е много различна, така че екипите за закупуване трябва да използват технически листове с данни от доставчици и сертификати от трети-страни, за да се уверят, че по-добрите класове са добри.
Неорганични пигменти: издръжливост и устойчивост на топлина
Неорганичните пигменти все още са най-добрият избор за работни места, които трябва да бъдат много стабилни при високи температури и при всякакво време. Титановият диоксид е плътен и бял по начин, който органичните варианти не могат да се сравнят. Това го прави добра основа за светло-пластмаси, използвани в бизнеса, автомобилите и строителството. Освен че придава на нещата наситен черен цвят, въглеродните сажди предпазват и от UV лъчи. UV лъчите увреждат пластмасовите предмети, използвани навън, съкращавайки техния полезен живот.
Пигментите, направени от железен оксид, се предлагат в земни тонове като кафяво, червено и жълто. Не са скъпи, а нагряването им не променя много цвета им. Те са безопасни за земята и могат да се използват на места, където трябва да се спазват стриктни правила, тъй като идват от природата и не съдържат химикали в тях. Лошото им е, че не се предлагат толкова много цветове, колкото органичните. Това означава, че не могат да се използват за неща, които се нуждаят от ярки, богати цветове.
Специални пигменти: Задоволяване на нуждите на определени фирми
Малки парчета метал и мед се използват като цветове, за да направят тапицерията на автомобила, корпусите на уредите и потребителската електроника да изглеждат добре и да отразяват светлината. Трябва да се внимава при работа с тези специални оцветители, така че да не се окисляват и да се разнасят равномерно. Това затруднява използването на обикновени инструменти за дисперсия.
Тъй като са ярки и лесни за виждане, флуоресцентните цветове са добри за предпазни средства и знаци. Нови продукти, които са на био-основа и с ниска токсичност отговарят на нуждите на големите марки и правителствени органи, които искат да бъдат по-екологични. Тези опции са по-скъпи, но ви дават предимство на пазари, където купувачите се грижат за околната среда, особено когато продавате на мултинационални компании, които имат строги изисквания за устойчивост към доставчиците.
Характеристики на ефективност, които определят промишлената годност
Устойчивост на светлина и атмосферни влияния: UV светлината разгражда пигментите на молекулярно ниво, което кара цветовете да избледняват. Оценките за устойчивост на светлина, които обикновено са в диапазона от 1 до 8, ви казват колко устойчиво е нещо на светлина вътре. Оценките за устойчивост на атмосферни влияния, от друга страна, вземат предвид UV лъчите, влагата и температурните промени, за да ви кажат колко дълго ще издържи нещо навън. За неща, които ще се използват навън, като строителни профили, външни мебели и селскостопански фолиа, имате нужда от пигменти, които са маркирани със 7-8 за светлоустойчивост и са тествани за устойчивост на атмосферни влияния на слънце.
Топлинна стабилност: Различните температури се използват за работа с пластмаси по много различни начини. Например около 200 градуса се използват за обработка на полиетилен, докато 300 градуса се използват за обработка на инженерни пластмаси като поликарбонат. За да работят тези температури, пигментите не трябва да се разпадат, да променят цвета си или да се движат. Безопасно е да се каже, че цветът ще остане същият, дори ако температурата на обработка се промени нормално, ако тестът за топлинна стабилност се извърши с 30 градуса над температурата на обработка.
Устойчивост на химикали: По време на живота на продукта, почистващи агенти, горива, масла, киселини и основи са само малка част от химикалите, с които пигментите влизат в контакт. Тестовете за химическа устойчивост гарантират, че цветът не се променя, когато тези вещества присъстват. Това е много важно за промишлена употреба като резервоари за съхранение на химикали, автомобилни горивни системи и корпуси на промишлено оборудване.
Разпределение на размера на частиците: Колко плътни, лъскави и равномерно разпределени частиците зависи от техния размер и форма. Материалът е прозрачен и лъскав, защото има малки частици (0,05 до 0,5 микрометра) в него. Повърхностите са тъмни и матови, когато имат по-едри частици (1–5 микрометра). Частиците с плътно разпределение на размера остават същите по отношение на това как изглеждат и се разпределят по-равномерно. Това улеснява обработката и намалява разликите в цветовете между производствените серии.
Сравняване на пластмасови пигменти: Избор на правилния тип за нуждите на вашата индустрия
Пигменти срещу багрила: Правене на правилния избор
Избор на правилните пигменти и багрила. Изборът на цветове или багрила има голямо влияние върху това колко добре работи нещо и колко бързо се прави. Лесно се вижда през багрилото, предлага се в ярки шарки и напълно се разтапя в полимерната структура. Това сливане на молекули изравнява цвета, без да променя начина, по който полимерът се движи. Въпреки това, топлината, светлината и отровите могат да ги наранят, тъй като техните молекули са разбити. Нещата, които са боядисани, често избледняват по начин, който може да се види, след като са оставени навън с месеци или са почиствани отново и отново.
Пигментите се отказват от част от своята яркост в замяна на много дълъг живот. Те са физически трудни за разграждане, защото са съставени от малки парчета. Растенията, които не са органични, могат да останат навън в продължение на десетилетия, без да променят много цвета си. С удължаване на трайността на продукта се решава проблемът как да запази външния си вид за по-дълго време. Това намалява гаранционните искове и запазва имиджа на марката.
Подходящи пигменти за полимерни системи
Има различни проблеми с това доколко различните видове пластмаса работят заедно, което влияе върху избора напластичен пигмент.
Полиолефини (PE, PP): Можете да работите с тези полимери при температури, вариращи от 180 градуса до 240 градуса. Те не са-полярни. Превръща се в кристали, когато изстине. Хората купуват много сажди и титанов диоксид на този пазар, защото са евтини и не се променят при нагряване. Трябва да третирате повърхностите на тези не-полярни матрици, така че органичните пигменти да могат да се разпространяват по-лесно в тях. Части, които се инжектират и имат дебели стени, могат да се изкривят, защото някои органични пигменти могат да действат като нуклеиращи агенти и да направят кристализацията неравномерна, което променя формата на частта.
Стиренови пластмаси (ABS, PS, SAN): Аморфните полимери като ABS, PS и SAN правят стиреновите пластмаси. Тези пластмаси са много прозрачни, когато не са оцветени, и с тях може да се работи при стайна температура. Органичните и неорганичните пигменти работят добре, но органичните пигменти са по-добри, когато е важно цветът да бъде чист. Няма кристализация, така че няма опасност от изкривяване. Това улеснява избора на цвят.
Инженерни пластмаси (PC, PA, PBT): За инженерни пластмаси като PC, PA и PBT, които трябва да се обработват при високи температури (280 до 320 градуса), е важно да се използват цветове, които не се променят много при нагряване. Много обичайни органични цветове се разграждат при тези температури, което може да промени цвета, да образува газове и може би дори да попадне върху оборудването. След това трябва да използвате както неорганични пигменти, така и високо-органични видове, като хинакридони и DPP пигменти. Те обикновено струват много повече и екипите за доставки трябва да отчитат това, когато разберат колко струва целият продукт.
Анализ на разходите-ползите за стратегическо снабдяване
Боите имат много различни цени. Саждите, например, струват по-малко от $2/kg, но високо{2}}органичните пигменти, направени само за тази работа, струват повече от $30/kg. Но единичната цена не ви казва колко наистина струва нещо. Силата на оцветяване определя колко да заредите, за да получите желаната дълбочина на цвета. За да направите цветна пластмаса, трябва да използвате органичен пигмент с висока сила на оцветяване, който струва $25/kg и да го заредите с 0,5%. Това ще струва $0,125/кг. По-евтиният вариант, който се нуждае от 1,2% натоварване и струва $15/кг, всъщност струва $0,18/кг, което е с 40% повече от по-евтиния вариант, който се нуждае от 1,2% товар и струва $15/кг.
Не гледате само цената, когато оценявате доставчик; вие също разглеждате неща като надеждност на доставките и експертна помощ. Когато квалифицирате повече от един доставчик, намалявате риска да разчитате само на един. Трябва обаче да тествате проби от различни производствени партиди, за да сте сигурни, че съгласуваността между партидите е проверена. Полезно е да имате доставчици, които могат да помогнат с технически задачи като съвпадение на цветовете, оптимизиране на дисперсията и отстраняване на неизправности в приложенията. Тези доставчици правят по-евтино и по-бързо производството на нови продукти.
Как да работите с пластмасови пигменти в промишлени условия?
Техники на дисперсия и смесване за равномерно оцветяване
Трябва да знаете как работи дисперсията и какво могат да направят вашите инструменти, за да получите равномерно разпределение на цвета в пластмасовите предмети. Това са агломерати, които са групи от основни частици, поддържани заедно от повърхностни сили. Пигментите идват в тази форма. Като нарежете тези бучки на малки парчета и ги разпръснете равномерно в полимерната стопилка, можете да промените окончателното качество на цвета.
Сухо смесване: За сухо смесване смесете директно пигментен прах и пелети от пластмасова смола. Това е най-лесният начин да го направите, но резултатът не винаги е един и същ. Използването на ръцете ви за смесване на неща не разбива добре агломератите, поради което готовите продукти често имат цветни ивици и петна. Този метод работи само за прости задачи, при които точността на цветовете не е много важна.
Системи за мастербач: Първо, цветът се концентрира в материала на контейнера. Това прави мастербач. Мастърбачът обикновено има между 20% и 50% цвят в добрия полимер. Този метод има много добри страни. Дву{6}}шнековите екструдери със зони с голямо срязване са един вид инструмент за смесване, който може да подобри качеството на мазането. Когато работите без прах, работното място е по-безопасно и се създава по-малко боклук. В края процесорите добавят мастербач със скорост от 1% до 5%. По този начин цветът може да се промени, без да се налага да почиствате машината между циклите. Има много системи за мастербачи, използвани в промишлените пластмаси, защото те са по-лесни за използване и струват повече от директното пигментиране.
Течни оцветители: Оцветителите, които могат да се поставят точно в оборудването за обработка, се наричат течни оцветители. Пигментите се смесват с течни носители, за да се получат оцветители. При този метод изобщо няма контакт с прах и автоматичното дозиране е много точно. Методите на мастербач не са толкова рентабилни-за формоване чрез раздуване, екструдиране на филм и леене под налягане, например, тъй като цветовете се променят толкова често или производствените тиражи са толкова малки. Тези системи са често срещани при разпространението напластичен пигмент.
Справяне с често срещаните предизвикателства при обработката
Основният проблем с всички методи за пигментация все още е слепването. Цвят, който не е разпределен равномерно, дефекти по повърхността и слаби места в структурата на материала се случват, когато пигментните групи действат като колектори на стреса. Можете да постигнете по-добри резултати, като добавите помощни средства за разпръскване (като смесители или омокрящи агенти), смесите за по-дълго време или повишите температурата (стига да не променяте колко стабилен е цветът). Но тези промени влияят върху това колко добре работи продуктът и колко струва производството му, така че е важно да изберете правилните цветове и да получите голяма помощ от доставчика.
Plate{0}}out е процес на натрупване на цвят върху устните на матрицата, повърхностите на матрицата и инструментите за оразмеряване, наред с други неща. Повърхността изглежда зле поради този израстък и работата трябва да се спира често, за да се почисти. През повечето време изчезването на пластината се причинява от части от някои пигменти или повърхностни обработки с ниско молекулно тегло, които не работят добре един с друг. През повечето време този проблем може да бъде отстранен чрез използване на различен цвят или промяна на химическия състав на повърхностната обработка. Това е пример за това защо купуващите екипи харесват продавачи, които могат да предложат различни степени на продукти и знаят как да ги използват.
Изисквания за съответствие с нормативните изисквания и сертифициране
Индустриалните пластмаси трябва да следват различни правила от правителството в зависимост от това как ще се използват. Всяка област и употреба има различни нужди от директно сертифициране. Купувачите обаче трябва да знаят кои стандарти се прилагат за техните стоки, за да са сигурни, че източниците на пигменти, с които работят, им дават законни материали.
Тежки метали като олово, кадмий, живак и шествалентен хром не са разрешени на повечето търговски пазари. Други правила, като правилата за RoHS (ограничаване на опасни вещества) в електрониката, също имат ефект върху тези пазари. Тъй като не са останали много стари пигменти, направени от оловен хромат или кадмиев сулфид, те трябва да бъдат преформулирани с помощта на различна химия. Когато купувате нещо, е важно да получите доказателство от продавача, че спазва правилата. Докладите от-тестовете на трети страни ви дават дори повече доказателства от това, което казва доставчикът.
Някои видове приложения се нуждаят от допълнителни неща. Когато използвате електричество или електроника, трябва да помислите как свойствата на устойчивост на пламък и електричество си влияят взаимно. При използване на автомобили има строги правила относно емисиите на VOC (летливи органични съединения) и термичните цикли. През повечето време строителните материали трябва да имат оценки за разпространение на пламък и колко добре издържат на атмосферни влияния.
Най-добри практики за обществени поръчки за квалификация на доставчика
Установяването на надеждни доставки на пигменти изисква систематична оценка на доставчика, насочена към качеството, последователността, техническите възможности и устойчивостта на веригата за доставки.
Протоколи за тестване на проби: Не искайте лабораторни проби; вместо това поискайте проби, които се използват в производството (поне 25 кг). Обработвайте тези проби в нормална производствена среда в няколко производствени серии, за да видите дали остават същите от една партида до друга. Проверете процесите, колко добре съвпадат цветовете и качеството на мазането. Като харчите пари за щателно тестване, няма да се налага производството да спира, което би струвало много, след като бъде избран нов доставчик.
Проверка на техническия лист с данни: Доставчикът трябва да иска да види числа за това колко силно е оцветяването в сравнение със стандартите, колко стабилно е при високи температури и за колко време, колко стабилно е на светлина, разпределението на размера на частиците и химикалите, които го съставят. Това, което доставчикът казва, се проверява чрез тестване на определени параметри в различна лаборатория, която също определя стандартите за проверка на постъпващите материали.
Прозрачност на веригата за доставки: Да бъдете открити относно вашата верига за доставки: Знаейки откъде идват вашите суровини, може да ви помогне да разберете колко стабилна е тя. Те са по-склонни да бъдат прекъснати, ако получават суровините си само от един източник, отколкото ако ги получават от множество различни източници. Минералните-пигменти се нуждаят от стабилни източници на руда. Когато един доставчик изчерпи рудата, всички доставки спират. За да разберете колко силна е веригата за доставки, можете да попитате откъде идват суровините, колко може да се направи и как се борави с продукта.
Възможност за персонализиране: пигментите често се използват в промишлеността, но трябва да се променят, за да отговарят на специфични нужди. Например, може да се наложи да имат различни размери на частиците, повърхностни обработки или цветови формули. Когато правите нови продукти или подобрявате старите, доставчиците, които предлагат-вътрешни изследвания и разработки (R&D) и гъвкави производствени методи, ще ви дадат предимство. Стойността на това техническо партньорство надхвърля цената на стоките.
Заключение
Собствениците на фирми, техническите инженери и хората, отговарящи за закупуването, могат да направят по-добър избор на източник, когато знаят каквопластичен пигментсе използва в промишленото производство. Тези решения трябва да балансират производителността, разходите и стабилността на доставките. Индустриалните пластмаси се нуждаят от пигменти, които са направени от неорганични скали или органични вещества. Те придават на пластмасата дълготрайния-цвят. Те могат да се справят с топлина, светлина и химикали много по-добре от боите.
Един добър начин да получите най-доброто качество на най-добрата цена е да съпоставите химическия състав на цветовете (органични срещу изкуствени, нормални срещу високи-класове на ефективност) към полимерните системи и нуждите на приложението. Строгите проверки на квалификацията на доставчиците като технически умения, последователност на партидите и колко отворена е веригата за доставки намаляват рисковете и изграждат доверие. Тъй като пигментната технология се подобрява, цветовете издържат по-дълго и работят по-добре. Компаниите, които са в крак с тези промени, могат да останат конкурентоспособни на трудни индустриални пазари, където качеството на цветовете е много важно за успеха на техните продукти.
ЧЗВ
Какво отличава пластмасовия пигмент от боите в индустриалните приложения?
Оцветяването остава поставено в пластмасата като твърди частици, разпръснати. Това го прави по-силен срещу топлина, светлина и износване от боите, които се разграждат на молекулярно ниво. Пластмасовият пигмент се използва за оцветяване на промишлени стоки, които трябва да запазят същия цвят с течение на времето, да могат да издържат навън при всякакви метеорологични условия и да могат да се справят с нагряване. Цветовете на боята са ярки и ясни, но избледняват по-бързо, така че могат да се използват само в настройки, които не изискват много грижи.
Как да избера подходящия тип пигмент за различни пластмасови материали?
Уверете се, че цветът може да понесе топлината, която се използва за производството на полимера. За индустриални пластмаси се нуждаете от видове, които могат да издържат на високи температури, но повечето пигменти могат да се използват с полиолефини. Важно е да знаете, че не-полярните полиолефини се нуждаят от пигменти, които са обработени отвън, за да се разпространяват правилно. Разберете как кристализацията променя полу-кристалните пластмаси и как някои цветове могат да ги накарат да се огънат. Можете да получите помощ от вашия продавач, ако той разполага с данни за приложението на полимера, който използвате, и как боравите с него.
Екологичните-пигменти струват ли значително повече от конвенционалните опции?
Устойчивите цветове струват 15–40% повече от обикновените в момента, но това зависи от техния химичен състав и колко добре работят. Като цяло обаче промяната в цената все още е малка, тъй като цветовете представляват само 0,3% до 3% от цената на пластмасово вещество. Допълнителните разходи обикновено си заслужават, за да влезете в пазари, които се грижат за околната среда и отговарят на стандартите за устойчивост на компанията. Това важи особено за маркови стоки и износни употреби, които трябва да следват строги правила.
Партньор с Henghao Technology за превъзходни решения за индустриални пигменти
Колко конкурентоспособни ще бъдете в дългосрочен план, качеството на вашите продукти и колко бързо можете да ги произвеждате, всичко това ще зависи от това колко надежден е доставчикът на пластмасов пигмент, който изберете. Повече от 20 години,Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. произвежда и продава добри биологични и-създадени от човека оцветители на компании в 33 страни. Многото неща, които продаваме, като фталоцианин и азоорганични пигменти, сажди, титанов диоксид и ултрамаринови неорганични пигменти, всички отговарят на строги стандарти за качество по целия свят. Тези стандарти са същите, които използват BASF, Clariant и DIC.
Нашите ниски фабрични-директни цени ви помагат да спечелите най-много пари и ние гарантираме, че качеството на всяка партида е внимателно контролирано. Освен това получаваме нашите суровини от редица източници, за да сме сигурни, че има стабилно снабдяване. Когато хората идват при нас с приложение, нашият технически екип помага да се уверим, че дисперсията и съвпадението на цветовете са извършени правилно. Ние също така разполагаме с производствения капацитет да обработваме персонализирани формули. Изпратете ни имейл наinfo@henghaopigment.comда говорим за вашите нужди и да вземем мостри от реномирана компания, която произвежда пластмасов пигмент и иска да се справите добре.
Референции
1. Смит, AR и Джонсън, PL "Индустриални оцветители: Химия и приложения в производството на пластмаси." Journal of Polymer Science and Technology, том . 45, 2021 г.
2. Chen, W. и Rodriguez, M. „Органични и неорганични пигменти за високо-пластмаси: сравнителен анализ на термична стабилност и устойчивост на светлина.“ Международен журнал за инженерни материали, том . 38, 2020 г.
3. Thompson, KE "Дисперсионна технология в пластмасово оцветяване: методи и контрол на качеството." Тримесечие за индустриална обработка на пластмаси, том . 29, 2022 г.
4. Европейска асоциация на производителите на пигменти. „Технически насоки за избор на пигмент в полимерни приложения.“ Публикация на индустриалния стандарт, 2021 г.
5. Zhang, Y. и Patel, RK „Устойчиви оцветители за пластмаси: био-базирани пигменти и съответствие с околната среда.“ Зелена химия в производството, том . 15, 2023 г.
6. Wilson, DS "Осигуряване на качеството при доставките на пигменти: Най-добри практики за промишлени купувачи." Преглед на управлението на веригата за доставки, том . 31, 2022 г.
